Изготовление импортных аналогов деталей по образцам

Мы изготавливаем аналоги импортных деталей — по образцу, фото или фрагменту, даже если оригинальной документации (чертежей, 3D‑модели) нет. Восстанавливаем геометрию, подбираем материал и технологию так, чтобы аналог был совместим с оборудованием и выдерживал эксплуатационные нагрузки. Это решение для импортозамещения, ремонта и поддержания бесперебойной работы техники, когда поставка оригинала невозможна или слишком долгая.

• Обратное проектирование (реверс‑инжиниринг). Снимаем размеры и геометрию образца: ручными мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр, нутромер), оптическими системами, 3D‑сканером. При необходимости делаем КТ‑сканирование для внутренних полостей и скрытых элементов.
• Восстановление 3D‑модели и чертежей. Строим точную CAD‑модель, учитываем износ образца: отделяем «геометрию износа» от «проектной геометрии», восстанавливаем номинальные размеры. Выпускаем рабочие чертежи по ЕСКД с допусками, шероховатостью, покрытиями.
• Подбор материала и аналога сплава. По маркировке, химическому анализу (спектральный анализ) или по назначению подбираем отечественный или доступный аналог стали/сплава с сохранением механических свойств (прочность, твёрдость, коррозионная стойкость).
• Выбор оптимальной технологии изготовления. Подбираем под деталь и партию: токарно‑фрезерная обработка на ЧПУ, лазерная/плазменная резка + гибка, штамповка, сварка, литьё, порошковая металлургия. Учитываем требования к точности, объёму выпуска и срокам.
• Термическая и финишная обработка. Закалка, отпуск, нормализация, цементация — по необходимости. Финишные операции: шлифовка, полировка, дробеструйная обработка, нанесение покрытий (цинкование, оксидирование, анодирование, порошковая окраска).
• Контроль качества и соответствие. Проверяем ключевые параметры: размеры, допуски, шероховатость, твёрдость, проверка на собираемость с ответной деталью.